家禽屠宰加工厂污水处理设备订制

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家禽屠宰加工厂污水处理设备订制——现代集中式城镇排水系统的系统性欠缺

现代城镇污水系统主要是集中式排水系统，包括合流制与分流制，但是我国很多城市现实管网情况复杂，多种管网建设模式并存，如截流式合流制等。传统集中式城镇污水系统在解决人类集聚区环境质量卫生、减缓水体污染等方面起到了重要作用。但是这种大收集、集中处理的工业化操作理念，随着城市规模的不断扩大及人口密度的过度集中，注定了集中式排水系统成为水社会循环和水自然循环链条中脆弱的环节。集中式城镇排水系统结构及风险点见图1。从图1可以看出，现代集中式排水系统从源头收集、过程输送至末端处理及受纳水体排放，任何一个环节出现设施损坏或突发性失效，都将可能会成为水环境的大污染源，如转输过程的泄漏、处理过程的失效等都会造成污染物的外溢或急速释放。此外，转输过程的外水的入渗入流（Inflow & Infiltration，简称I/I）会稀释污染物导致浓度的降低和处理设施进水流量的大幅增加，提高了过程输送及污水厂处理成本。

从排水系统整体结构性、系统性角度来看，以普遍的截流式合流制系统为例，一方面我国合流制管网应对雨季流量设计标准（如截流倍数）偏低，很多城市实际截流倍数不足1.0，大量合流混合污水不能得到有效收集截流；另一方面，国内污水厂按旱季流量进行设计，不具备雨季**量混合污水的处理能力，即便提高了截流倍数，污水厂也会在雨季成为限制排水系统发挥整体效能的 “卡脖”环节，势必会导致雨季管网系统沿途出现CSO溢流或在厂前溢流，因此，从城市水循环角度看，没有末端污水厂处理能力进行匹配的这种截污行为实际上是加速了污染物向水体的转移释放过程， CSO已被证明是新型微量**污染物向受纳水体转移的主要途径之一。简而言之，上述问题可归结为集中式排水系统“源头-中途-末端”工程技术措施缺乏系统性考虑， “小-中-大”排水系统缺乏系统规划与能力衔接，这种典型的系统性、结构性问题也必然导致传统集中式排水系统在面对较端性气候条件时系统“弹性”不足，导致城市排水系统安全问题和水环境问题频发。

从现实情况看，管网系统建设和运维环节中存在诸多问题又进一步加剧了集中式排水系统存在的系统性、结构性问题。仍以截流式合流制系统为例，很多城市排水管网由于施工质量差、后期维护管理不到位，导致雨污管网、河网混接错接严重；河水倒灌，地下水入侵、雨水进入污水系统等导致各类外水严重挤占污水管道空间，有些城市外水的入流入渗比例达到16%～55%，截污干管多数情况下是满管运行，这种情况下截流倍数就已经失去了本来应有的工程意义，“满管”运行也削弱了管网对污水的输送能力，也严重稀释了污染物浓度。有研究显示，COD、N、P平均约有55%、33%、30%的污染物未经任何有效处理而在中途泄漏或在管道内被去除。在满管流条件下，管内污水流速偏低，导致污水中颗粒性**物发生沉积；进一步，满管运行导致管网在雨季失去在线存储能力，而国外案例研究表明，管网I/I率较高直接与CSO量呈正相关，即入渗入流量升高还会直接影响CSO。对于地下水位低的城市，存在管内污水的外泄，对德国莱比锡市的合流制排水系统监测研究显示，研究区域约9.9%～13%的旱季流量直接外泄到地下水，对地下水造成污染。综上，应该以系统性思维评估管网自身问题给整个排水系统带来的全局性影响。

家禽屠宰加工厂污水处理设备订制——水处理一体化装置

焦化废水处理工艺

1生化处理
现阶段焦化废水处理生化部分常采用A2/O2处理工艺，即厌氧（水解酸化）——缺氧（反硝化）——好氧（碳化）——好氧（硝化）——沉淀处理工艺。在生化处理前需进行预处理，包括蒸氨后的水冷却及去除残留于废水中的煤焦油。在生化处理后根据出水水质要求需进行深度处理，包括吸附或膜过滤，本文不涉及预处理及深度处理部分，仅对焦化废水的生化处理设计要点进行论述，如下：
1.1厌氧（水解酸化）
水解酸化作用是提高焦化废水的可生化性。水解酸化对于焦化废水的处理十分必要，难降解的多环芳香烃和杂环化合物经水解和产酸能转化为简单的低分子**物，为后续处理提供易于氧化分解的**底物，从而提高废水的可生化性。
1.2缺氧（反硝化）
缺氧反应主要是以来自好氧回流NO3--N为电子受体，以**物为电子供体，将NO3--N还原为N2，同时将**物降解，并产生碱度。与一般的脱氧除磷A2/O工艺稍有不同，焦化废水在缺氧段还能去除大量难降解**物。
由于焦化废水属高氨氮**废水，因此也有必要设单独的反硝化处理单元。
1.3好氧（碳化）
好氧（碳化）的作用是异养菌在有氧条件下降水中BOD转化为二氧化碳和水。只有水中的BOD浓度较低而异养菌不能占优势的前提下，才能使硝化菌占据优势，将水中的氨态氮进行硝化。实际上好氧（碳化）是为后续的好氧（硝化）创造有利条件。
1.4好氧（硝化）
好氧（硝化）的功能是自养菌（硝化菌）在有氧条件下，将水中的氨氮氧化为硝态氮。
焦化废水属高氨氮**废水，因此硝化反应是关系到处理成败的很关键的环节。

家禽屠宰加工厂污水处理设备订制——填料性能的提高

填料是生物膜法的主体，直接关系处理效果。填料的选择和研究包括四个方面：(1)水力特性：空隙率高、水流阻力小、流速均匀；(2)生物膜附着性：比表面积大，易于生物膜生长和老化膜脱落；(3)化学与机械稳定性：经久耐用，不溶出有毒物质；(4)经济性：来源广泛，价格便宜。

一体化设备生化池常用的生物填料包括蜂窝填料、波纹填料、束网填料、颗粒填料等。接触氧化法一般采用固定式的蜂窝填料、波纹填料、束网填料等，生物流化床采用悬浮式的颗粒填料。近年来，悬浮(流化)的颗料状或立体状填料得以迅速发展和广泛应用，并有逐渐取代固定式填料的趋势。相比因定式填料，悬浮填料具有一系列优点 ：

(1)孔隙率大，比表面积几百至几千不等。因此，填料表面附着的微生物数量大，种类多。污泥总浓度高达40～50g／L ，是普通活性污泥法的污泥浓度的5～10倍。填料单元内可以形成多级微生物的食物链。而且，微生物的泥龄较高，对难降解的**物有较好的去除率；同时也有利于世代时间较长的硝化菌和亚硝化菌生长，使出水达到硝化。通过控制空心柱状填料的长度，可以实现填料单元内层厌氧、外层好氧，并保证适宜的好氧菌／厌氧菌生长比例，可以达到8O%脱氮效果。

(2)比重接近于水，可以全池流化翻动。填料上的生物膜、水流和气流三相充分接触混合，增大了传质面积，提高了传质速率(氧利用率可达30%)，强化了传质过程，缩短了污水的生化停留时间。另外，悬浮填料受到气流、水流的冲刷，老化膜能脱落方便，保证了膜的活性，促进了新陈代谢。

(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡胶等材质，既具有一定的机械强度，又不失弹性，使用寿命大大延长，且无浸出毒性。可以直接投加，*固定支架，投配、更新方便。

家禽屠宰加工厂污水处理设备订制——系统操作规程

A. 系统启动前的准备工作检查物料的供应是否正常。检查所有的电器设备连接和接地是否完好。检查所有的仪表是否完好。检查所有的管道、阀门是否完好。检查所有的泵的润滑。进料前保证系统内充满水。启动系统电源，点动所有的泵，检查泵的旋转方向是否正确。
B. 系统运行程序
1、打开系统进料管路阀门：进料罐底阀，保安泵进出口阀，过进出口阀，输送泵泵进出口阀;打开纳滤系统内相关阀门：循环泵出料阀，膜设备进料阀，膜设备出料阀，膜设备滤出液阀，打开浓缩液出口阀;膜运行模式切换成恒流量模式;启动保安泵泵，使系统保持相应压力，用料液充满膜系统。打开输送泵进出阀，启动输送泵。启动循环泵(依次1#，2#，3#，且待**组到达相应流量再启动下一组泵)，缓慢调节浓缩液出口阀，以达到需要的压力以及浓缩倍数。调节膜进出口阀及输送泵变频器，使进出膜压力达到相应值。打开并调节换热器进出口阀，保证运行温度不变。记录开机时间及操作数据;系统运行中，每30-60分钟记录一次数据。
2、浓缩结束后，依次停止循环泵、输送泵、保安泵，关闭进料罐底阀，关闭系统进料阀门。
3、将膜运行模式切换成横频率模式，膜进料阀门切换成清洗罐出料阀，将浓缩液出口及浓缩液流量计出口开完，依次点开清洗泵、循环1#泵、循环2#泵、循环3#泵，冲洗15min，停车(按照过料停车操作