XF-1000二氧化氯发生器

XF-1000二氧化氯发生器

XF-1000二氧化氯发生器——基本要求

1）、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。

2）、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。

3）、发生器的制造应符合JB/T 2932或相应的国际标准和国际组织认可的标准的规定。

4）、发生器的反应系统应设置安全防爆装置。

5）、各管道应无泄漏现象。

6）、原料液输送应有连动装置。

7）、发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应国家标准的规定。

XF-1000二氧化氯发生器——设备连接口作用说明

 1、控制面膜：操作控制及显示

2、检查窗：检查水射器

3、盐酸出口：同计量泵出口相接，用于盐酸出料

4、盐酸注入口：用计量泵出口相接，用于向设备内加入盐酸

5、盐酸计量泵：计量加入盐酸

6、加热窗：检修，检查加热情况

7、氯酸钠注入口：同计量泵出口相接，用于向设备内加入氯酸钠

8、氯酸钠出口：同计量泵进口相接，用于氯酸钠出料

9、出气口：安全塞冲开后二氧化氯气体的排出通道，接到室外

10、安全口：设备的安全装置

11、加水口：用于向设备内加水

12、溢水口：加热水箱的水位控制

13、氯酸钠计量泵：用于计量加入氯酸钠溶液

14、排污口：发生器定期排污使用

XF-1000二氧化氯发生器——停机

(1)短时间停机

 短时间关停指的是少于 24小时，在维护检修或故障处理的时候的操作。

①关停时，应提前30～50分钟关闭计量泵电源，停止计量泵加料，关闭所有化学原料供给管线上的阀门，这将使整个系统处于真空状态，水射器将设备中的仍继续反应生成的二氧化氯气体尽量抽尽，减少关机时滞后反应所产生气体外溢。

②停料30～60分钟后，观看水射器吸入口二氧化氯的颜色很淡时，设备中反应残余的二氧化氯气体已经很少后，关闭动力水，水射器停止工作，设备停止运行。

③关闭动力水阀，关闭电源后设备即关机。

④ 重新开机前应按照2.1所述相关内容进行开机前的简要检查。

长时间停发生器

 设备不运行**过24小时系统就要关停,如在一个季节的检修过程。

①先按短时间停机程序停机。

②管路冲洗：卸开氯酸钠供给线上的PE软管，将此连接管浸入到干净的温和的水储罐中，用水充当原料让发生器运行至少四分钟。

③盐酸给管线的冲洗同②的操作。

④打开发生器底部的反应室排污阀，排干反应室中的反应液，同时加少许碱液中和，一同排放到地沟或污水管道中。

⑤打开发生器底部的加热水套排放阀，排干水套中的热水，排放时注意不要溅到身体或皮肤上，防止由于水温过高造成的烫伤。

⑥打开动力水管线中的导淋，将其中的水排出，排干。

XF-1000二氧化氯发生器——使用前的准备：

原料的配制与添加:

(1) 打开动力水阀门，将水压力调至0.2MPa，（水射器正常工作水压为0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。

(2)氯酸钠溶液的配制和添加：将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解靠水射器的负压加入原料罐即可（如使用氯酸钠溶解装置，可参照氯酸钠溶解装置使用说明）。

（3）盐酸的添加: 靠水射器的负压将盐酸加入到盐酸储罐中。

注意：严禁两个原料罐混用。

XF-1000二氧化氯发生器——注意事项

1.计量泵应注意防水。

2.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压避免日晒。

3.冬天应注意防冻，并采取必要的防冻措施，以免损坏设备及加药管道，设备间应干燥、避光、通风良好。

4.打开或关闭水射器时，若投加点位置较高或有压力时，应同时打开或关闭水射器上下两个阀门，以免水射器承受过高压力而损坏。

5.确保进气管路通畅。

6.设备运行时出气管路一定要通畅，水射器一定要正常工作，以确保设备在负压条件下工作。（设备在负压条件下工作的标志为——可以听到设备内有鼓泡声）

7.若使用盐酸池贮存盐酸，又用液体石蜡密封时，盐酸池内要保持足够高的液位，严禁把盐酸池中的液体石蜡抽入设备盐酸箱中，否则会造成严重后果。

8.盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套。

9.二氧化氯具有强氧化性，设备的塑料软管和密封胶圈等易老化，应定期更换。

10.加热水箱不能带压运行，只能常压加温！