溶气气浮机装置
溶气气浮机装置——工作原理:
经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
溶气气浮机装置——溶气罐说明
溶气气浮机压力溶气系统包括压力溶气罐、空压机、回流水泵及其附属设备,压力溶气系统占整个气浮过程能量消耗的一半,溶气罐的技术含量占气浮设备11%,因此优化溶气系统的设计对气浮机是很重要的。
溶气气浮机的溶气罐大多是圆形,容积按废水停留时间25~3min计算,罐中可装设有隔板,瓷环之类,也有用空罐的。因为溶气罐内水、气相混合,所以一般按压力容器进行设计,罐**设自动排气阀或罐底设自动减压阀平衡压力,罐内压力一般控制在0.45MPa左右为宜,据此可以确定提升泵、回流泵和空压机的参数。
溶气气浮机装置——表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响
(1)表面活性物质影响
如水中缺少表面活性物质时,小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势,从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂,以保证气浮操纵中气泡的稳定。所谓起泡剂,大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂,表面活性剂的分子结构符号一般用0表示,圆头端表示极性基,易溶于水,伸向水中(由于水是强极性分子);尾端表示非极性基,为疏水基,伸人气泡。由于同号电荷的相斥作用,从而防止气泡的吞并和幻灭,增强了泡沫稳定性,因而多数表面活性剂也是起泡剂。
对**污染物含量未几的废水进行气浮法处理时,气泡的分散度和泡沫的稳定性可能时是必须的(例如饮用水的气浮过滤)。但是当其浓度**过一定限度后由于表面活性物质增多,使水的表面张力减小,水中污染粒子严重乳化,表面电位增高,此时水中含有与污染粒子相同荷电性的表面活性物的作用则转向反面,这时尽管起泡现象强烈,泡沫形成稳定;但气一粒粘附不好,气浮效果变低。因此,如何把握好水中表面活性物质的较佳含量,便成为气浮处理需要探讨的重要课题之一。
溶气气浮机装置——特点
1、处理能力大、效率高。
2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、可以明显降低可上浮SS和可下沉SS,尤其针对可下沉SS多的污水,效果更为明显。
5、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,降低了部分不可溶性COD,为后续处理提供了有利条件。
6、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得很好的效果。