CT-200次氯酸钠发生器

CT-200次氯酸钠发生器

CT-200次氯酸钠发生器——原理

 盐水配水装置：自来水进水经软水器软化后，水中的钙、镁离子被去除，生成软化水。一部分软化水进入软化水箱存贮，为次氯酸钠发生器提供稀释水；另一部分进入溶盐箱溶解食盐，成为饱和食盐水。饱和食盐水经计量泵与稀释水精确配水混合，进入次氯酸钠发生器。

发生装置：在次氯酸钠发生器中，3%的盐水或海水通过电解反应，生成次氯酸钠溶液。总反应方程式如下：NaCL+H2O+电→NaCLO+H2↑ 

存贮及投加装置：发生器产生的次氯酸钠溶液输送至次氯酸钠储罐存储，鼓风机连续将储罐内氢气稀释，达到安全浓度排放。次氯酸钠溶液按需由耐腐蚀泵投加至加药点。

清洗装置：耐腐蚀泵从酸箱中吸取酸溶液，定期对次氯酸钠发生器电极进行清洗，保持设备正常运行。

    自动控制装置：系统所有装置由控制柜集中准确控制，是系统安全、高效运行的指挥中心和控制中心。

CT-200次氯酸钠发生器——药液投加

    （一）虹吸投加系统

    该投加系统主要依据虹吸原理，按每一台泵的流量进行设定，以负压为参考，做到同步投加。

    当水泵启动时，采自储液箱的次氯酸钠液流经转子计量器、回止阀到水射器，因水射器中存在负压，于是药液便随水通过泵一起加到了系统中。由于加药通过泵，所以泵的启动、停止决定了加药的进行与否。回止阀可以防止高位水回流到次氯酸钠储液箱中。药液投加量根据国家标准，按泵的流量具体设定。所以加药系统同整个供水系统完全同步。

    此种投加系统的**特点是投资较少，管理较方便，其投加精度比较高，有国家标准可查询，完**满足卫生标准和要求。一般来讲，该系统我公司可免费赠送用户一套。

    （二）泵式投加系统

    该系统从载有信号输出的流量计上采集信号，直接同电动投加泵配套，该设备上有微电子芯片处理系统，能根据流量的大小进行同步投加。

    首先，在供水总路上安装一套信号采集式流量计，采集流量数据；然后，将信号输入附设电子芯片进行信号处理的电磁投加泵，投加泵的入口接次氯酸钠储液箱，出口接入供水总管；这样，通过对投加所需浓度的设定，投加就可以根据流量的大小自动进行了。

    此种投加系统**特点是投加精度很高，管理方便，但需要一定动力，投资也相对地比上一种要高一些。

CT-200次氯酸钠发生器——设备运行成本
1、运行成本
综合成本合计：
盐4元+电2元+水0.08元=6.08元
每生产50公斤消毒液需成本6.08元，
生产1000公斤消毒液需成本：（1000/50）*6.08=121.60元
2、游泳池水消毒
根据国家对游泳池水质的规定，余氯量必须达到0.3--1.0PPM，这样，游泳池按每吨水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222吨游泳池水。
水量在2000吨的游泳馆，需选用一套产有效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器（如量大的场馆需选用产有效氯量为1500克/小时型号）。设备按全年运行320天计算，每年运行成本费用大约为一万五千元左右。
3、自来水消毒
采用次氯酸钠发生器生产的消毒液消毒，运行费用和氯气不相上下。改造自来水消毒为次氯酸钠发生器产生次氯酸钠液消毒，在运行成本并不上涨的情况下，其不仅安全实用，而且也省去了购置和运输氯气等繁杂工序。
从具体实践中得出的成本考核来看，含1公斤有效氯的次氯酸钠可投加1000／1 = 1000吨水（自来水常加药量按有效氯1克/吨左右，较大投加量按有效氯1.5克/吨）。如此，则每吨水的投资为：
6.89 ÷ 1000 = 0.0069元
使用一套产有效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器，如果按每天工作8小时计算，每天可处理自来水量为8×1000=8000吨，每天运行成本费用为：
8 × 1 × 6.89 = 55.12 元
设备每年运行成本费用为：
55.12 × 365 = 20118.8 元