小型乳制品污水处理一体化设备方案

小型乳制品污水处理一体化设备方案

小型乳制品污水处理一体化设备方案系统组成

（1） 化粪池（现场土建施工）

（2） 原水调节池

（3） 生物处理单元；

（4） 沉淀池；

（5） 消毒装置及消毒池；

（6） 生物过滤；

（7） 污泥硝化池；

（8） 清水池；

（9） 机械设备（包括风机、污泥提升泵、清水提升泵）；

（10） 反冲洗系统

（11）消毒设备（包括二氧化氯发生器、计量泵投加系统）

（12）系统连接管道、阀门；

（13）控制系统

小型乳制品污水处理一体化设备方案工艺介绍

各排污点生活污水分别由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除漂浮物及颗粒杂物后，进入予沉及调节池，进行污水大颗粒沉降及污水均质均量，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级缺氧生物处理池与回流混合液混合在缺氧状态反硝化均以污水**物为碳源进行反硝化，去除硝态氮同时降低**物浓度，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分**污染物通过微生物的同化合成与异化分解得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经投加氯片接触溶解消毒，杀灭水中有害菌种后达标外排。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥泵提至污泥池进行污泥好氧消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

小型乳制品污水处理一体化设备方案电器控制说明                                            
污水处理设备自进水至出水采用PLC全自动控制。具体控制内容如下：
(1)污水调节池设置液位控制装置，高液位自动运行；低液位停泵。
(2)风机采用交替运行，不间断供气。两台风机可按要求设定自动切换间隔时间。
(3) 污水处理站建议采用双电源供电。处理工艺主要机泵均交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的。
(4) 各类电器设备的启动、关闭和切换均由可编程序控制器自动按程序实行联动，同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关，必要时可切换成手动控制。
(5)各类电器设备均设置电路短路和过载体装置，同时设置指示灯，显示各电器设备的工作状态。
5、设备间、操作间
电控柜均需设置在地面建筑内，建议布置在污水处理主体构筑物旁的水处理间，以利于日常操作管理和设备维护。
6、防腐措施
     本小型乳制品污水处理一体化设备方案，主体设备材质为钢结构，均作深度防腐。内外表面采用机械除锈处理后，内外
表面采用环氧煤沥青防腐。所有连接管道、管件等采用ABS材质，能耐酸、碱、盐的腐蚀，其余一些
钢制配件均采用环氧煤沥青防腐

单元设计

调节池：LZFS-AO系列调节时间为8小时。

A级生物池：LZFS-AO系列A级生物池为推流式缺氧池，污水在池内的停留时间为 2.0~3.0小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m3/m2。

O级生物池：LZFS-AO系列O 级生物池为推动式生物接触氧化他，污水在池内的停留学时间为6.0~8.0小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m3/m2。

二沉池：LZFS-AO系列二沉池为竖流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为2.1小时。

消毒池：LZFS-AO系列消毒池为旋流反映池，污水在池内总停留时间为30分钟左右。

污泥池：LZFS-AO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥，然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。

在机器运行中，必须加强设备的保养及维护：
1、在合理运行的条件下，严格按照技术指导操作规程来操作，出现问题及时维修，避免造成中途停机而损坏部件。
2、污水处理设备各附属装置及零部件的技术状况爆出平衡，已达到较长的大修间隔期，节省人力和财力。
3、科学使用机器，保证机器轮换工作，使能源及配件达到较低消耗。
4、一直保持机器的完好正常状态，做好准备工作，以便随时可以投入使用。
5、日常保养这是对污水处理设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
6、一级保养对污水处理设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
7、二级保养对污水处理设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
8、小修这是工作量较小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。
总之，有效的维护和保养可以提高设备经济效益，降低运行成本，对于**安全和延长设备的使用寿命也具有重要意义。