洗涤一体化污水处理设备

洗涤一体化污水处理设备

洗涤一体化污水处理设备——一体化污水处理设备介绍

  一体化设备是集污水预处理、二级处理等**结合的污水处理设备，因其具有集成化高、占地面积小、投资少、操作管理方便等优点被我国广大农村所用。设备的连续运行结果表明，出水COD维持在40mg/L以下，对COD的去除率在80%以上；出水氨氮在1mg/L左右，对氨氮的效果高达95%～97.5%；出水总氮TN在10mg/L左右，总氮的除去率在75%左右，出水中SS的含量在10mg/L左右。出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级A标准。

2、人工湿地

  人工湿地污水处理技术是一种模拟自然湿地的污水净化技术，人工湿地净化污水的机理复杂多样，其中包括沉淀、过滤、土壤介质的吸附、离子交换、微生物的分解作用等多重作用机理。孙红杰等总结了适合农村污水处理的人工湿地工艺，包括组合工艺、多级人工湿地工艺与单级人工湿地工艺[5]。同时，其从人工湿地的填料、植物选择、处理效果分析与投资运行成本分析等方面对人工湿地技术进行综述，认为人工湿地技术适用于农村污水处理，具有投资低、出水水质好的优点。
  具有使用寿命长的优点，而且结构为半圆形式结构，曝气均匀。(2)、曝气器为骨架为空结构，在使用过程中浮力小，振动小，*特殊固定，安装方便。(3)、氧转移效率高，我厂开发的曝气器弥补了一般曝气器在使用中容易老化、堵塞、使用寿命低的缺点，其气泡小,结构为四周微孔均匀出气，通气量高，压力损失小，氧转移效率高。微机控制操作设计该污水处理系统整个工艺系统控制采用进口施耐德PLC作为中央控制器，主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。提升泵——提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的构。

3、土壤渗滤

  土壤渗滤污水处理技术包括土壤慢速渗滤技术与土壤快速渗滤技术，两种技术都是将污水投配到种有植物的土地表面进行水质净化。其作用机理主要包括物理截留、物理吸附、化学反应与化学沉淀、微生物氧化分解等。湖北十堰地区农村污水处理采用人工土壤快速渗滤技术，林明等对土壤快速渗滤技术处理生活污水的效果进行了分析与总结。结果表明，该工艺对COD的平均去除率为85%，对氨氮的去除率在90%以上，对SS的去除率在95%以上，工艺运行效果良好，污染物的去除率较高。

4、蚯蚓生态滤池

  蚯蚓生态滤池作为一种近几年来新开发的污水生态处理技术，已经显示出*特的优势，其作用原理主要是利用蚯蚓在土壤中的活动能够增加土壤的通气性，提高土壤微生物量，利用蚯蚓与微生物的协同作用对污水进行净化。太湖地区农村生活污水的粗放式排放对太湖的水环境造成了严重影响，李军状等人在江苏省无锡市某村建立蚯蚓生态滤池进行现场试验研究。连续试验运行结果表明，在特定的表面水力负荷、蚯蚓负荷条件下，该村生活污水的COD、氨氮、总氮、总磷的去除率分别高达81%、82%、66%、

89%。因此，蚯蚓生态滤池处理农村生活污水具有可行性，且可靠性较高。

5、稳定塘

  稳定塘又称氧化塘，是经过人工修正土地、设置围堰与防渗层的生物净化工艺。稳定塘有多种类型，包括好氧塘、厌氧塘、兼性塘、曝气塘、深度处理塘等多重类型[8]。稳定塘的作用机理主要有：污水稀释作用、微生物絮凝作用、好氧生物与厌氧微生物氧化分解作用、水生植物的净化作用。曝气塘与污水处理厂中的曝气池功能相似，在实际工程中得到了广泛应用。
  （3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。工艺流程及工艺说明工艺流程迄今为止，生物接触氧化工艺已大量应用在生活污水处理当中。取得了良好的处理效果，而且其应用规模在不断扩大。生物接触氧化工艺适合于中小型污水处理站，操作管理简单，不易发生污泥膨胀，出水水质稳定。生活污水经化粪池初步处理后，沿污水管道进入格栅井，流经格栅被去除较大固体物后，汇入水解调节池均化水质水。

  泰州村庄分散式污水处理设施供货商，农村污水处理市场前景非常广阔，多种污水处理技术在我国农村污水处理中的应用，已经取得了较好的环境效益和经济效益，大大改善了广大村民的生活环境。但是，当前农村污水处理仍然存在一些不足的地方，未来，人们应加强高效污水处理设备的研发，使农村污水处理工艺向标准化方向发展，同时建立完善的农村分散式污水处理设施，从源头上解决农村污水乱排放的问题。

洗涤一体化污水处理设备——工艺流程简介

1、排水管网的污水经格栅拦截较大的颗粒物和漂浮物后，经化粪池提升至初沉池，沉淀较大颗粒物等。

2、生物接触氧化法即在反应器内放置填料，以生物填料为载体经过充氧的废水与长满生物膜的填料接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。其工作原理和优点如下：

（1）、原理：

生物接触氧化法在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。微生物将污水中的污染物质转化为微生物细胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多种物质，溶解氧和污水中的**物凭借扩散作用,为微生物所利用。当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散。好氧菌死亡脱落，而兼性菌、厌氧菌在内层开始繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体产物的逸出，使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于填料表面积较大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除**物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构，对保持稳定的处理能力有利。

（2）、优点：

体积负荷高，处理时间短，节约占地面积，生物接触氧化法的体积负荷zui高可达3?6kgBOD(m3.d),与活性污泥法比较，体积负荷可高5倍。 

生物活性高、曝气管设在填料下，不仅供氧充分。而且对生物膜起到了搅拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 

有较高的微生物浓度，一般活性污泥浓度为2?3g/l而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上，单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10?20g/l，由于微生物浓度高，有利于提高容积负荷。 

污泥产量低，不需污泥回流，与活性污泥法相比，接触氧化法的体积负荷高，但污泥产量不仅不高，反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜，生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡，所以不需回流污泥，给管理带来方便。 

出水水质好而稳定，在进水短期内突然变化时，出水水质受影响很小。出水外观清澈透明，如再加砂滤处理。可作中水回用。 

动力消耗低，采用生物接触氧化法处理污水，一般能节省动力30%。

挂膜方便，对含菌种少的废水，挂膜时接入菌种，运行十多天生物膜就可成熟，当停电或事故不能供气时，只要将氧化池中的水放完即可，附着在固定床的微生物可以从空气中获得氧气而维持生命，经试验，在这样间歇一个月再重新工作，生物膜在几天内就可以恢复正常。  不存在污泥膨胀问题，在活性污泥中容易产生膨胀的菌，如丝状菌，在接触氧化池中不仅不产生膨胀，而且能充分发挥其分解、氧化能力高的优点。接触氧化池内填料固定在水中，附着在填料上的丝状菌有较强的分解**物的能力，具有立体结构，但沉降性能差，在曝气池中易随出水流出，因而不易产生污泥膨胀问题。

3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在两个明显的缺点：一是悬浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是体积庞大、占地面积多为克服上述缺点，根据浅层沉降原理，设计出了斜管沉淀池。在容积V和池深H一定的条件下，如果增大流量Q，则沉降速度u。随之增大，从而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（减少u0）则流量Q必须减少。即是说，提高沉降效率和加大处理能力二者是有矛盾的。 

但是，如果将沉淀池的沉降区高度H分成n个高h的水平浅池，那么沉淀池的总表面积就由A增大为nA，沉降速度也相应由u0Q/A变为=Q/nA，即u0=u0/n,从而在处理水量不变的情况下能大大提高沉降效率。这就是说，在保持原有的去除率不变时，相同容积的浅池的处理水量比原来大n倍。

不仅如此，浅池沉降还能大大改善沉降过程的水力条件。在管道中和平行板间水流的雷诺数Re分别小于2000和1000时，水流即处于层流状态，事实上，以斜管形式构成的沉淀池内，由于湿周大，水力半径很小，所以Re值可降到100以下，水流仍处于稳定的层流状态，悬浮物的沉降不受紊流所产生的脉冲速度的影响，对沉降较为有利。

① 螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。

② 平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。

③ 在**运转前和大修后，应校验同轴度度，以保证乎稳运行。

④ 在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。

⑤ 正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，**过时应紧螺栓或更换盘根。

螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。

⑥ 对运转中的螺杆泵，白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。

  a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。

  b. 变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。

  c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。

  d．听运转时有无异常声音。

⑦ 认真填写运行记录，主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等。

⑧ 定子和转子应定期更换，更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行。

⑨ 螺杆泵的常见故障

 a. 不能启动  其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此时可加入液体润滑剂。电压不合适，控制线路故障，缺相运行。泵体内物质含量大，有堵塞。停机时介质沉淀，并结块。出口堵塞及进口阀门末开。冬季冻结。万向节等处被大量缠绕物塞死，无法转动。

 b．不出泥  其原因如下。

进出口堵塞及进口阀门未开。万向节或者挠性连接部位脱开。定子严重损坏。转向反。

 c．流量过小  其原因如下。

 定子磨损、出现内漏。转速太低。吸人管漏气。工作温度太低，使定子冷缩，密封不好。轴封泄诵。

 d．噪声及振动过大  其原因如下。各部位螺栓松动。轴承损坏(此时伴有轴承架或变速箱发热)。定子或转子严重磨损(此时伴有出泥量小)。泵内无介质，于运转。定子橡胶老化，碳化。电机减速糯与泵轴不同心或者联轴器损坏。联轴节磨损松动。变速箱齿轮磨损点蚀。

e．填料函发热  其原因如下。

填料压得太紧。填料质量不好或选用不当。

f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。

填料选用不当。填料未压紧或者失效。轴磨损太多。