2.5吨每小时**式溶气气浮
2.5吨每小时**式溶气气浮机——产品分类
按水流方式分类:
1、平流式溶气气浮设备
2、辐流式溶气气浮设备
3、尼可尼泵气浮设备
2.5吨每小时**式溶气气浮机——装置原理
⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物,改善水质的目的。
⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施
气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮。
2.5吨每小时**式溶气气浮机——工艺流程
水泵自调节池将原水提升到反应池。絮凝剂在吸水管上(泵前)投入,并经叶轮混合于反应池中进行絮凝,根据废水的性质不同反应池的强度和反应时间应有所调整。反应后的絮凝水进入气浮池的接触区,与来自溶气释放器释出的溶气水相混合,此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附,形成带气絮粒而上浮,并在分离区进行固液分离,浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。清水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出流。部分清水经由回流水泵加压后进入溶气罐,在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解,饱和溶气水从罐底通过管道输向释放器。
压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成,即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。
1.压力溶气系统。
它包括水泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。采用空压机供气方式。气浮法所需空气量较少,可选用功率小的空压机,并采取间歇运行方式。此外空压机供气还可以保证水泵的压力不致有大的损朱。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa,因此可以节省能耗。
2.溶气释放系统。
它一般是由释放器(或穿孔管、减压阀)及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压,使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来,并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。
3.气浮分离系统。
它一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积,使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附,以保证带气絮凝体与清水分离。
2.5吨每小时**式溶气气浮机——造价
(1)一般SW
一体化污水处理装置初次投资比以接触氧化为主体地埋式一体化处理装置高约3—5万元
(2)由于SW
的易损件只有带动盘片转动的电动机,而其他的转片、转轴、变速箱只存在老化,工作寿命很长。所以在SW
运行年限,充其量只是更换、修理电动机。
(3)接触氧化法(包括非地埋式)易损件有鼓风机、填料、曝气头、管道、阀门等。
(4)显然二种不同类型装置在工作年限内如将因更换易损件所需新的费用计算在内,在工作年限内SW
一体化污水处理装置所需总价会远远底于接触氧化法为主体处理装置。
2、运行费用
(1)SW是转动,可知其动力费用很低;
(2)接触氧化则需要鼓风机故其动力费用**SW;
2.5吨每小时**式溶气气浮机——日常维护管理
(1)SW
需维护电动机,变速箱、转轴,这些部件均位于水面以上,只需打开SW盖子就可看到。
日常维护管理工作仅为定时加润滑油及观察盘片转动及盘片生物膜生长情况,所以日常维护管理工作较为方便,
即使更换维修电动机也很容易。
(2)接触氧化需维护件为鼓风机、填料、曝气头、管道闸阀等,
这些附件如:填料、曝气头等均在水下,更本无法知道曝气头、
填料是否堵塞及生物膜生长情
况等,而且当易损部件损坏时,由于地埋式装置只是在地面上设置二个检修孔,需要把池内水抽空人钻进去调换、修理。
显然日常维护是很麻烦而且工作条件也是恶劣的。
4、处理效率及污泥处置
(1)SW生物膜量大,而且可以按设计进出水水质要将盘片分为3-4
级,分级后各级污水溶度不同,生长生物膜也不同,
相当于不同生物膜对不同污水进行
专门处理。故处理效率高,处理效果稳定,而且污泥也少。因此剩余污泥可以采用定期外运,予以处理。
(2)接触氧化也可分级,但一般对地埋式只能分二级,分级再多就很困难了。
2.5吨每小时**式溶气气浮机——设备深埋
(1)SW
一体化污水处理装置,在不增加任何动力费用条件下,出水水位比进水水位高0.34m可使设备减少埋深。
而且当对二沉池出水进一步处理或较终排入河道(或管道)时往往不需对污水提升,也节省动力费用
(2)接触氧化装置无此功能,出水比进水低得多。采用地埋式为顺利排出。往往会加大设备埋深从而增加设备维修困难。
6、对环境影响
(1)SW
运行仅为转动,噪音小,一般也不会产生泡沫。由于装置有盖子故也不会存在气味问题。
(2)接触氧化由于有鼓风机故噪音大,
而且当向池内鼓风机有时会出现池中泡沫四溢,影响环境等问题。