豆制品加工废水处理设备运行

豆制品加工废水处理设备运行

豆制品加工废水处理设备运行——污水特征

①污水的可生化降解性好，生化降解速度快，适于生物处理；
②污水中含有大量的细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质，在回用之前必须经过消毒处理；
③污水水质和水量波动较大，必须加强调节以稳定污水水质水量，避免冲击负荷对生物处理设施的影响；
④污水中含有大量的固体悬浮物质如粪便等，这些固体物质大多具有可沉淀、可分解的性质，因此必须加强污水的预处理工艺以去除这些悬浮物质，减轻后续处理工序的负荷。总之，该生活污水中不仅含有**污染物，而且含有大量的病原微生物，因此在中水回用处理工艺中既要考虑消毒灭菌的卫生指标，也应兼顾COD、BOD等环保指标。

豆制品加工废水处理设备运行——流程说明：

1可知，生活污水经格栅进入调节池后，由污水泵抽送至A级生物处理池(兼氧池)，兼氧池内挂有弹性填料，通过吸附在填料上的兼氧细菌的吸附水解作用，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的**物水解，大分子的**物水解为小分子的**物，并对固体**物进行降解，减少了污泥量，降低污水中悬浮固体的含量，并利用污水中的**物作为碳源，使从后级好氧段回流的硝化液中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在兼氧脱氮菌的作用下形成气态氮从污水中逸出，达到脱氮的目的，从而降解污水中**污染物，提高污水的生化可降

解性，并去除污水中的氨氮和悬浮物。兼氧池出水进入O级好氧接触氧化池，好氧池内好氧微生物在水体中有充足溶解氧的情况下，利用污水中的可溶性污染物进行新陈代谢，从而达到去除污水中可溶解性污染物的目的。

好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分悬浮物能在此得以有效去除。二沉池出水自流入中间水池贮存，再由中间水泵提升到砂过滤器去除水中胶体、颗粒、悬浮杂质，确保出水

达到排放标准后，消毒排放。经格栅处拦截的栅渣定期清理外运，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池使污泥进行好氧稳定消化，减少污泥体积和臭气排放，消化池上清液溢流回到调节池进行循环处理。剩余污泥定期抽送出设备罐体外运处置。

豆制品加工废水处理设备运行——曝气系统性能优越

曝气系统由高压气泵曝气机和可提升式曝气装置组成。可提升式曝气装置是由穿孔曝气管和提升管构成。

曝气机性能优越、便于维护。相对于罗茨风机或回转式风机，高压气泵出气洁净无油，电机与叶轮直联传动，运转平稳，能耗小，噪声低，使用寿命长，几乎不需维护，安装在地面伸手可及之处，检修非常便利。
曝气管堵塞、便于维护。穿孔曝气管是目前公认的结构简洁zui不易堵塞的曝气管，单纯使用在活性污泥法工艺或者接触氧化法工艺中其氧利用率较低，但应用于工艺中，由于悬浮生物载体较其细小，其与上升的气泡接触足够充分，从而获得较高的氧利用率。
不堵塞的曝气头并不意味着不损坏，经长年累月的高压空气冲击，任何塑料材质的曝气头及水下 空气管路都有老化损坏的可能。一旦损坏，我们可以把曝气装置提升到**部检查口处检修，系统不用停水，人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。  
经过池的生化作用，污水中仍有一定量的**物和较高的氮氨存在，为使**物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成，它们利用**物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至池进行内循环，以达到反硝化的目的。O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。经过这一列的水处理，在排放出的水质就可以再循环利用，也避免了污染水质，我对于我们所引用的地下水产生污染，从而对我们的生活用水的健康起到保护的作用。

豆制品加工废水处理设备运行——特点：
1)采用厌氧与低负荷好氧生化处理工艺相结合，出水水质可达到中水标 准;
2)厌氧处理单元采用混合流膨胀床厌氧生物滤池，处理效率高，抗冲击 负荷能力强，运行稳定，几乎无剩余污泥排放，不需任何动力消耗;
3)好氧单元充氧系统采用跌水曝气，同时设置了水下曝气机(不需风机 和机房)，在系统启动及受冲击时可开启水下曝气机，生物系统启动迅速，操 作方便、灵活;
4)工艺流程利用自然落差，设计为自流系统，*提升和动力消耗;
5)设备均为地下埋放，不占地，地面可以绿化;
6)系统设备均为密封单元，对水处理过程中产生的有味、难闻气体采用 土地处理，无空气污染。
本实用新型能率、低能耗、低运行费用的处理污水后作为中水回用， 节约利用水资源。可在远离**管网的机关单位、院校、住宅小区等场合推广 使用，尤其适用于无人职守的场合。

豆制品加工废水处理设备运行——运行管理注意事项
(1)根据初沉池的形式及刮泥机的形式，确定刮泥方式、刮泥周期的长短。避免沉积污泥停留时间过长造成浮泥，或刮泥过于频繁或刮泥太快扰动以下沉的污泥。
(2)初沉池一般采用间歇排泥，要注意总结经验并根据经验人工掌握好排泥次数和排泥时间。当采用连续排泥时，应注意观察排泥的流量和排放污泥的颜色。
(3)巡检是注意观察各池的出水量是否均匀，还要观察出水堰出流是否均匀，堰口是否被浮渣封堵，并及时调整或修复。
(4)巡检时注意观察浮渣斗中的浮渣是否能顺利排出，浮渣刮板和浮渣斗挡板配合是否适当，并及时调整或修复。
(5)巡检时注意辨听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声响，同时检查其部件是否有松动等，并及时调整或修复。
(6)排泥管道至少每月冲洗一次，防止泥沙、油脂等在管道内尤其是阀门处造成淤塞，冬季还应当增加冲洗次数。每年将初沉池排空，进行清理检查。
(7)按规定对初沉池的常规检测项目进行及时分析化验，尤其是SS等重要项目要及时比较，确定SS去除率是否正常，如果下降就应采取必要的整改措施。
(8)初沉池的常规检测项目：进出水的水温、PH值、CODcr、BOD5、TS、SS及排泥的含固量和挥发性固体含量等。