25T/D养殖污水处理设备流程说明

25T/D养殖污水处理设备流程说明

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随着脱氮工艺的不断发展，人们对硝化工艺提出了更高的要求，希望将硝化作用的反应产物控制在亚硝酸盐阶段，作为反硝化或者厌氧氨氧化的前处理技术，可以节约曝气能耗和添加碱量。通过对两类硝化细菌（AOB、NOB）的更多认识，出现了短程硝化工艺。

25T/D养殖污水处理设备流程说明——反硝化工艺

低温对于反硝化有显着的抑制作用，JichengZhong等研究了太湖沉积物中的反硝化作用，经过数月的实验分析发现反硝化速率呈现季节性变化。U.Welander等考察了低温条件下（3~20℃）反硝化工艺的运行性能，研究表明在3℃下反应器的反硝化速率仅为15℃下的55%。相对于传统的缺氧反硝化，温度对好氧反硝化的脱氮效率影响不显着，王弘宇等筛选出的一株好氧反硝化菌，在25~35℃下都能达到大于78%的脱氮效率。表1概括了不同温度下的反硝化速率。

25T/D养殖污水处理设备流程说明——厌氧氨氧化工艺

有学者的研究表明，能够进行厌氧氨氧化反应的温度范围为6~43℃，温度为28~40℃。在废水生物处理中，活化能的取值范围通常为8.37~83.68kJ/mol，而厌氧氨氧化的活化能为70kJ/mol。因此，厌氧氨氧化属于对温度变化比较敏感的反应类型，温度的降低对其抑制作用明显。

25T/D养殖污水处理设备流程说明——低温脱氮工艺

低温对厌氧氨氧化的影响很大，受低温抑制后需要较长时间才能恢复。厌氧氨氧化工艺的运行温度从18℃降至15℃时，亚硝酸盐不能被完全去除，导致亚硝酸盐的积累，对厌氧氨氧化工艺有着显着的抑制效果，从而引起连锁效应，使得厌氧氨氧化菌失活。J.Dosta等在研究温度对厌氧氨氧化工艺的长期影响时，将试验温度由30℃调至15℃，只有氮容积负荷（NLR）从0.3kg/（m3?d）大幅降低至0.04kg/（m3?d）才能保证出水水质。甚至经30d的驯化仍未见好转，将试验温度调回至30℃运行75d后，污泥活性仅为0.02g/（g?d），处于较低水平。

污水处理中智能控制系统应用建议

由于为传统水质控制还存在很多不足，达不到控制系统标准时，常会按照时间进行控制，间接会导致其问题的出现。因此，在水质控制标准这方面，一定要加以改进，使其能够更好地控制水质；智能控制系统处理污水过程中，只有保证设备的正常运行，才能够使得处理之后的污水达标排放。智能控制设备在运行过程中，往往会因为各种问题的存在导致设备无法正常运转。

25T/D养殖污水处理设备流程说明——结论

综上分析，智能控制技术的应用，可以带来人工成本降低、运营水平的改善、节能降耗、提高能源自给率，*提高污水处理厂的运营管理效率。此外在**能源危机、气候变化和资源紧缺背景下，发展低能耗、低物耗，在稳定达标前提下能源化、资源化、精细化的管理及控制的污水处理新模式，将已有技术和各种新技术，包括智能控制技术不断融入污水处理工程中，是未来污水处理的发展方向。

根据当前污水处理状况，传统的污水处理方式很难达到预期的效果，因此，当前我们可以采用智能控制技术进行污水处理，其能够有效应对污水处理过程中出现的各种情况，并对其进行监测，在一定程度上可以提升污水处理运行系统的稳定性，还可以促进处理结果的精准度。

25T/D养殖污水处理设备流程说明——基本情况

现阶段，依据污水处理中智能控制系统现应用情况，我们主要是根据计算机技术进行人脑思维的模拟，并综合人工智能技术，对污水处理运行系统的全过程进行科学有效的监控和检测，并实现全过程运行系统的智能化。

同时在污水生物智能控制系统过程中，我们主要选用硬件和软件系统，其中硬件系统主要包括：传感器、各种检测设备，以及智能控制器和通讯接口等；而软件系统主要是为了认知智能控制系统的学习，还有信息感知的处理和数据库的掌握等。