移动式一体化污水处理设备

移动式一体化污水处理设备

移动式一体化污水处理设备——设备概述

根据目前美丽乡村建设的高标准要求和现代技术的发展，我们开发出了新一代的“集成一体化智能生活污水处理设备”，主要特点体现在以下几个方面：

1、高度集成、污泥减量

将污水处理过程中涉及的沉淀、生化、消毒、污泥处理等过程高度集成，优化设备结构，从外部结构看只能看到进水口和出水口，便于运输及安装。针对不同处理规模的污水，设备外形可以针对现场情况进行调整，适应性强。

设备内部安装公司新开发的水透析-污泥减量填料，可以对污泥进行有效分解，对**污泥的分解率达到90%，不需要单独的污泥处理设备，污泥被特殊结构的载体截留分解。每年只需要对设备内沉积的随水流入的泥沙、无机污泥清理一次即可。

2、智能控制

设备中涉及的水泵、风机、消毒等用电设备全部由PLC控制，可以设定程序，控制工作时间，也可以根据现场具体情况进行设定，故障报警，不需要管理人员对设备进行操作。如果设备出现故障，自动报警。

3、远程监控

结合目前的互联网技术，通过可以对设备进行实时的监控和操作，方便管理，设备的运行情况直接发送到上。

4、应用方式灵活

设备根据现场情况进行拼装或者加工定制，适应性强，可以适应于不同的地质结构及地理条件。对于北方温度比较低的地区，通常采用地埋式，方便冬季保温。

总之，该设备既结合了传统污水处理技术的原理，又结合了现代的控制技术，运行上更加稳定。特别适合于处理水量在0.5-500吨/日的水量，已经应用的地方包括美丽乡村建设、医院、风景区、高速公路服务区等分散型污水的治理，不需要专业的技术人员。设备及池体内部结构如图所示。

移动式一体化污水处理设备——处理简介及工艺方案

废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺，工艺流程图如下：淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。

预处理工序中，淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池，进行水量调节;马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施;薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。

厌氧生物处理可选用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)、内循环厌氧反应器(IC)等工艺;废水在进入厌氧反应器前应先进行PH调节和温度调节;淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后在进行厌氧生物反应。

好氧生物处理可选用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。

深度处理可选用混凝沉淀、砂滤、膜生物反应器(MBR)等工艺;根据用水需求可通过纳滤、反渗透处理后回用。根据回用目的的不同，回用时可选择超滤、超滤+反渗透(RO)、超滤+RO+混合离子交换床等工艺。其中，可采用MBR代替好氧生物处理(脱氮除磷)+深度处理，也可将MBR作为深度处理工艺。

a．预处理工序

在预处理工序中，淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物，减少后续反应器负荷。淀粉废水呈酸性，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，抑制厌氧处理过程，因此生化处理前需要调整pH值至中性(其你好适宜范围是6.8~7.2)。

1。格栅：在综合污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生产污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

2。调节池：综合污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中**物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

3。提升泵;调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。

b．厌氧生物处理

A级生物池：将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解**物转化为可溶解性**物，将大分子**物水解成小分子**物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

厌氧生物处理是一种有效处理高浓度**废水的技术，可将**化合物转化为低分子**化合物，并能产生甲烷进行回收利用，减少后续反应负荷。厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺，其COD去除率可达到80%以上。淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。

c．好氧生物处理

好氧生物处理是在有氧环境下对**物的彻底分解，其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。

1.O级生物池：该池为本污水处理的核心部分，分二段，**段在较高的**负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种**物质，使污水中的**物含量大幅度降低。后段在**负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

2.二沉池;进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化

3.消毒池：二沉池出水流入过滤消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。

4.鼓风机：供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、污泥消化。

移动式一体化污水处理设备——工作原理

污水经前端格栅截留去除悬浮物后，由进水管流入中心筒内的厌氧区，污水在厌氧菌作用下，降解**物，然后混合液进入缺氧区，主要进行反硝化，反硝化N0中的N由兼氧区中的混合液提供。

缺氧区不是一个闭合区域，开口处即形成一个混合区，其中来自好氧区和缺氧区的污水以及来自沉淀区的污泥在推流器的作用下，进行旋流、混合、分流、混合，如此交替运行，进行混合后又重新分配，一部分再进人好氧区，好氧区污水由曝气机提供空气，经软管进入曝气器，释放微细气泡充氧，进行好氧氧化;另一部分则再回流至缺氧区进行反硝化。

好氧、缺氧过程交替运行，周而复始。经硝化和磷吸收后的污水由出水堰进入进水区，然后进入沉淀区。混合液经沉淀区进行固液分离。沉淀后的污泥自动回流到混合区。经沉淀后的上清液经出水管外排进入中水收集系统，处理中水可直接回用于绿化、冲厕。

本发明装置中曝气机、推流器动力电源来源于太阳能发电系统。曝气机、推流器运行由配套太阳能供电系统自动控制器控制运行，可实现无人值守。

优点

1、该装置采用旋混分流、泥膜共生(一种悬浮填料和污泥固定床相结合的生物膜处理工艺)以及深度过滤处理工艺，将旋混曝气推进系统、硝化液自动回流系统、沉淀污泥自动回流系统与之相结合，灵活变化，可自动完成硝化液和污泥的回流过程。

2、该装置还配备有太阳能微动力系统，自动化程度高，*人员看守，高效节能。

3、该装置采用一体化设计，*铺设管网，以户为单位进行安装，占地面积小，投资少，运行费用低，性能稳定;该装置可适应不同进水水质与水量的要求，耐冲击负荷，经处理过的污水可用于家庭绿化、浇灌、冲厕等。处理后污水的二次利用，不仅可大量节约地下水资源，而且对保护我国农村地区的地下水资源，实现生态平衡，提高农村地区的饮用水质量，有非常重要的意义，具有较高的普及和推广价值。

移动式一体化污水处理设备——设备优点

1、抗冲击负荷的能力强，接触氧化法的平均停留时间在6小时以上。

2、具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力。

3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高。

4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征。

5、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理。

6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资。

7、设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少。

8、易于完成自动控制，管理操作简单。

9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化生活污水处理设备。