40吨每天一体化污水处理设备

40吨每天一体化污水处理设备

一体化污水处理设备——概述

地埋一体化污水处理设备的设计主要是对生活污水和之类似的工业**污水处理，主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术——生物接触氧化法，水质参数按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均，出水BOD5按20mg/1设计。共有六部分组成：

初沉池

接触氧化池

二沉池

消毒池，消毒装置

污泥池

风机房，风机。

地埋式生活污水处理技术是指将污水处理设施中的主体构筑物埋在地下或半地下的污水处理技术。其主要有占地面积小、噪音低、无异味、受气候影响小、管理方便、处理效率高等特点。本文结合国内学者对地埋式污水处理技术的研究成果，系统介绍了地埋式

40吨每天一体化污水处理设备——污水处理技术的特点、分类。

微动力一体化污水处理设备特征包括射流充氧池、沉淀池、脉冲生物接触氧化池、生物滤池、清水池，经过进水管道的污水和经过进气管道的空气利用水泵的推力进入水气混合管道形成射流充氧曝气，混合液通过溢流孔进入沉淀池;沉淀池设有导流堰板，混合液通过导流堰板流到沉淀池底部进行沉淀;沉淀池底部设有污泥排放口，上部设有蜂窝斜管，还设有三角出水堰、出水管道，经过沉淀的上清液通过窝蜂斜管溢出再经三角出水堰所设的出水管道进入脉冲生物接触氧化池，利用空气流动形成接触氧化，脉冲生物接触氧化池下部还设有生物滤池，进行吸附降解，后流入清水池。本实用新型结构简单，便于推广，使用寿命长，污水处理效率高。

微动力一体化污水处理设备，其特征在于：包括射流充氧池、沉淀池、脉冲生物接触氧化池、生物滤池、清水池，所述射流充氧池设有进水管道、进气管道、水气混合管道、溢流孔，经过进水管道的污水和经过进气管道的空气利用水泵的推力进入水气混合管道形成射流充氧曝气，水气混合液通过所述溢流孔进入所述沉淀池;

所述沉淀池设有导流堰板，混合液通过所述导流堰板流到所述沉淀池底部进行沉淀;所述沉淀池底部设有污泥排放口，上部设有蜂窝斜管，还设有三角出水堰、出水管道，经过沉淀的上清液通过所述窝蜂斜管溢出再经所述三角出水堰所设的出水管道进入脉冲生物接触氧化池;

所述脉冲生物接触氧化池上方设有布水管，内挂生物填料，四周设有通风口，所述污水通过所述布水管均匀流出，通过所述生物填料再次进行切割缓冲，并利用所述通风口的空气流动再次进行接触氧化;所述脉冲生物接触氧化池下方还设有生物滤池，所述生物滤池内设有生物滤料，用于吸附降解污染物;

经过所述生物滤池净化后的清水进入所述清水池，所述清水池设有清水通风口，可以使清水继续接触空气从而达到氧化、激活水质的目的;所述清水池还设有排放口，用于排放清水。

1.埋设于地表以下，设备上面的地表可作绿化或其他用地，无要建房及采暖、保温。

2.二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。

3.池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样**物负荷条件下，对**物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

40吨每天一体化污水处理设备——工作原理

A/O工艺在脱硝的同时降解**物，使需氧量大大减少，是节能型的生物处理技术。为了维持较高的硝化率，反应停留时间比普通活性污泥法长，污泥沉降性能好，污泥增长率低，剩余污泥量少，沉降性能好。

系列污水处理设备去除**污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水**物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，所以A级池不仅具有一定的**物去除功能，减轻后续好氧池的**负荷，**物浓度降低，但仍有一定量的**物及较高NH3-N存在。

为了使**物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用下硝化作用能顺利进行，在O级设置**负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌)。

其中好氧微生物将**物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用**物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成O级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用终消除氮污染。

污染物降解效率高：系统连续运行，出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准；不必进行污泥回流，同时没有活性污泥法易出现的污泥膨胀问题。

40吨每天一体化污水处理设备——调试：

调试工作有我公司负责，为了加快调试工作，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。
设备维护保养：

WSZ污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况，填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂，风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。