气浮分离设备——加压溶气气浮的基本原理
加压溶气气浮是国内外 常用的气浮方法,它是通过溶气罐使空气在一定压力下溶入水中并呈饱和状态,然后在气浮池中使废水压力骤然降低,这时空气便以微小的气泡从水中析出并进行气浮。这种方法形成的气泡直径只有80弘m左右,净化效果比充气气浮好,可处理悬浮物浓度4~5g/L的废水。
加压溶气气浮是依靠无数微气泡去黏附絮粒,因此,对凝聚的要求可适当降低。能节约混凝剂量和减少反应时间。由于气浮是依靠气泡来托起絮粒的,絮粒越多、越重,所需气泡量就越多。故气浮不宜用于高浊度废水而较适用于低浊度废水。
气浮分离设备——技术参数
1、采用机械反应,反应停留时间15分钟(0.3m3/小时)。
2、气浮区接触室上升流速47mm/秒,分离后0.46mm/秒。
3、回流比为30%,溶气罐实用压力为3kg/m3。
4、释放器采用TS-78型。
5、处理水量0.25~0.4m3/小时,如反应的好可达1.2m3/小时.
气浮分离设备——如何提高气浮机的分离效率
气浮机是运用气浮法,往水中通入大量微细气泡,使其粘附于杂质颗粒上,靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种水处理方法,简单来说,就是分离和去除水中微细悬浮颗粒的设备。气浮机的分离效率决定了设备的污水处理效率,提高气浮分离效率有重要的意义,这样对于污水的处理,使用的时间会缩短,处理的效果也会变好。
提高气浮分离效率的方法主要是在加压气浮分离槽内设置整流板装置。在加压气浮分离槽内,为了防止液面浮渣的扰动流,在与水流方向平行的纵向或与水流方向垂直的横向,以至于纵横交错的方向上,设置了直立的多块整流风从而提高了浮渣的上浮分离效果
气浮分离设备——气体收集装置的基本要求有哪些?
气体收集装置应该首先能够可靠地取出积累在气室中的沼气,保持正常的气液界面。气体管径应该足够大,以避免由于气体中的固体(泡沫)进入管道而产生堵塞。安置一个在气体堵塞情况出现时使气体释放的附加装置是重要的,这样可以避免对反应器结构形成大的压力,_般采用水封罐形式。沼气中含有饱和蒸气和硫化氢,具有一定的腐蚀性。对于混凝土结构的气室应进行防腐蚀处理,喷涂涂料,或内衬环氧树脂玻璃布等,涂层应伸入水面或泥λO.5m以下。对于钢结构的集气室除进行防腐处理外,还应防止电化学腐蚀。沼气由集气室的 高处用管道引出,气体的出气口至少应**集气室 高水面或污泥面,防止浮渣或消化液进入沼气管。气管上应安装有闸门,同时在集气室**部应装有排气、取样、测压、测温等特殊功能的接口,必要时要安装冲洗水管。
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